过滤洗涤干燥机生产厂家服务为先

 目前及***行业在反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、再次过滤或离心脱水结束后，再用普通的双锥回转真空干燥机进行干燥。这种工艺涉及到大量单元操作设备与物料转运装置，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂、环境已受污染、产品质量难以控制等弊端，限制了大规模生产的发展。

   四合一双锥干燥机是常州百得根据***精烘包生产线工艺要求研制开发成功的新一代多功能干燥设备，它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控制系统，能够满足不同的物料不同的工艺处理，系统满足和符合2010版“GMP”的生产要求。

结晶过滤洗涤干燥四合一设备耐腐蚀结构的研究

结晶过滤洗涤干燥四合一多功能设备耐腐蚀结构的设计和研发则更重要，而碰到这些物料总不能都采用哈氏合金等材料。所以常州百得在这方面做了大量的设计研发工作，研究出了较合理的耐腐蚀结构，既解决了很多强腐蚀介质的过滤洗涤问题，同时在价格上也能让用户接受。

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比如：卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。

目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等，产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运，，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程，因此对进料量及其含湿量、工作真空度、热水加热温控、冷水冷却温控、pH值及加碱量等操作参数可进行单独控制，因而保证了工作的可靠性和操作条件的优越化。